全自動彎管機的工作原理是彎頭模具固定在主軸上，與主軸一起軋制。管通過夾模固定在風扇彎模的夾緊槽上，可動推進導向材料槽與管緊密連接。全自動彎管機的安全應用，通過專業的檢查，可以避免或減少在生產過程中可能發生的意外損壞。主彎管必須保持對所有安全責任的責任感，并需要適當程度的保護。通常使用機器灌輸員工的工作環境，機器操作和模具設備的安全咨詢、安全設備和操作方法，以及人身安全的重要規則，注意人身安全意識。

　　全自動彎管機傳動主軸裝配結構

　　1、彎管機底座部分：主軸結構采用槽鋼焊接，主軸上、下軸承支撐板安裝在15mm厚鋼板的結構中。

　　2、系統部分：液壓系統部分可選民用附件或飛機液壓附件。

　　3、傳動部分：傳動部分由油缸、齒條、齒輪和傳動軸組成。

　　4、模具設計部分：模具進行部分是依據不同形面直徑可以制造的輔助工具，選用軸承鋼或軋輥鋼制成，熱處理HRC48~52。

　　5、夾緊部分：液壓夾緊部分由滑板、搖臂、液壓缸組成。氣缸的膨脹驅動了搖臂的運動。

　　6、電器部分：電器部分電焊機的每次啟動和運行都會消耗大量的電能，因此全自動彎管機的電壓不穩定會導致彎管機伺服驅動部分或視點的不準確，從而損壞數控彎管機的電氣部分。在全自動彎管機正常彎曲加工中，應注意潤滑油使用，以防止設備長時間干磨損，確保伺服驅動塊整潔，注意防止機械干擾，在手動模式下調試各點是否有干擾，然后根據實際需要進行編程操作，對全自動彎管機有較好的了解。關閉后應立即關閉電源，以減少損耗。